Envasado de embutido en Michigan (EE. UU.)
Situación inicial:
Nuestro cliente es un fabricante de embutido de alta calidad de Michigan. El cliente tiene unas altas exigencias en cuanto a calidad: «Mantenemos un compromiso honesto con la conservación de nuestros propios estándares de calidad… y nuestros estándares son los más altos». La empresa está bajo la dirección ya de la cuarta generación familiar. Las mercancías se suministran al comercio minorista y se venden también directamente en la tienda web de la empresa. El cliente envasaba los productos en una máquina rotatoria de la competencia que requería mucho espacio y necesitaba un mantenimiento muy costoso. Al ampliar la superficie de producción, había que modernizar también algunas de las máquinas.
Retos:
Los productos del cliente son muy diversos en cuanto a forma y tamaño. En total, el cliente envasa 55 productos distintos. Se debe solventar todo con una sola máquina, lo que exige que la máquina de vacío sea extremadamente flexible. Nuestro cliente necesita rendimientos altos y la máxima calidad en el sellado. Además, el cliente prefiere un envasado con retractilado/termocontracción para optimizar la imagen y la caducidad de los productos acabados. Después del retractilado/de la termocontracción, los productos también se deben secar para poder aplicar la fecha de caducidad inmediatamente después del envasado y meterlos a continuación directamente en cajas.
Nuestra solución:
Una máquina de cinta de cámara del modelo GK852B. Los productos se envasan con la BG450 de forma semiautomática en bolsas y se depositan en las máquinas de cinta de Supervac. La máquina ofrece un uso muy flexible y no se necesitan tiempos de reequipamiento al cambiar de un producto a otro. Para evitar que los productos rueden sobre la cinta de la máquina, la cinta se equipó con nervaduras transversales. Tras el proceso de evacuación, los excedentes de bolsa se recortan y se aspiran de forma precisa. A continuación, las bolsas retráctiles/termoencogibles donde se encuentran los productos se procesan mediante el tanque de retractilado/termocontracción AT15 y se secan con el secador BL15.
