Технологический прорыв в упаковке птицы — больше автоматизации, меньше затрат, максимальная уверенность в завтрашнем дне

Исходная ситуация:

Итальянское предприятие по переработке пищевых продуктов, специализирующееся на высококачественных продуктах из мяса птицы, постоянно расширяет ассортимент жареной курицы и индейки, а также мясной нарезки как для собственных брендов, так и для ведущих торговых сетей. Рост рынка означает и значительное увеличение объема производства. Для дальнейшего повышения конкурентоспособности необходимо модернизировать технологии производства и существенно повысить уровень автоматизации.

Задача:

До сих пор в процессах упаковки в значительной степени использовался ручной труд. В частности, привлечения персонала, времени и средств требовала упаковка продуктов в пакеты. Сложность обработки негативно сказывалась на эффективности и ограничивала масштабируемость производства. Поэтому цель состояла в том, чтобы значительно сократить ручные операции, автоматизировать процессы и реализовать более экономичное решение для упаковки, соблюдая при этом самые высокие требования к качеству.

Решение:

Основу новой линии составляет рассчитанная на средние объемы производства машина GK 662 с длиной сварной рейки 1100 мм. Машина надежно и гибко упаковывает продукты различных размеров весом до 12 кг включительно. Она оснащена сварочными рейками с водяным охлаждением в замкнутом контуре, что исключает неоправданный расход воды. Кроме того, в установке используется уникальная на рынке двойная биактивная сварка Supervac, предотвращающая попадание воздуха. Механизм полного отрезания аккуратно удаляет излишки пакета сразу после сварки.

Продукты автоматически помещаются в пакеты с помощью машины для открывания пакетов BG 450 Plus. Затем робот выполняет загрузку тактового транспортера машины GK 662. Сочетание подачи пакетов, робототехники и автоматической машины с ленточным транспортером и камерой обеспечивает непрерывный, высокоавтоматизированный процесс упаковки, в котором задействовано гораздо меньше персонала и который при этом отличается высокой гибкостью в отношении веса и формата.

Кроме того, установка полностью интегрирована в сеть и соответствует стандартам Индустрии 4.0, что позволяет прозрачно регистрировать производственные данные и оптимально контролировать процессы.

Этот результат является значительным шагом в направлении автоматизации. Посредством реализации этого проекта компания Supervac четко позиционирует себя как поставщика комплексных решений, включающих интегрированные робототехнические решения, и укрепляет свое присутствие на рынке в области комплексных упаковочных систем.