Envasado flexible y eficiente con Supervac en un grupo alemán del sector de la alimentación

Situación inicial:

En las instalaciones de producción modernas a menudo hay que decidir si se prefiere trabajar con rapidez o con flexibilidad. Los largos cambios de formato con sustitución de herramientas convierten a los tiempos de equipamiento en un factor decisivo a la hora de cumplir los plazos. Un prestigioso fabricante alemán de un surtido completo de alimentación quería ambas cosas: plena flexibilidad y máxima rapidez.

Retos:

Nuestro cliente desea envasar en una línea grandes volúmenes por ciclo con diferentes dimensiones de los productos y sin cambiar el formato. También la sostenibilidad es un tema importante para él: las láminas de fondo gruesas —y, por tanto, caras— de una máquina termoformadora se deben sustituir por las bolsas más finas y baratas que produce una máquina para bolsas tubulares.

Nuestra solución:

Los jamones, las costillas y la carne ahumada salen de la cámara de ahumado, se sierran in situ y se colocan sobre una máquina para bolsas tubulares.

Las dos barras selladoras de las cámaras de vacío se usan en paralelo para conseguir el máximo rendimiento con las máquinas.

A continuación, las bolsas abiertas por un lado se cargan en las cámaras de vacío mediante dos desvíos de esquina. Una vez realizado el vacío, los productos se desplazan para su retractilado/termocontracción, su secado y su etiquetado.

¡Así funciona el envasado moderno!