Von Handarbeit zur Automatisierung: Erfolgreiche Verpackungsoptimierung bei unseren Kunden in Osteuropa

Ausgangssituation:

Für unseren Kunden in Osteuropa haben wir ein anspruchsvolles Projekt zur Automatisierung des Verpackungsprozesses erfolgreich umgesetzt. Die Ausgangssituation war, dass der Kunde bereits eine Flowpack-Maschine im Einsatz hatte, jedoch noch keine vollständig integrierte Automatisierungslösung verfügbar war. Dies führte zu einem hohen manuellen Arbeitsaufwand und entsprechenden Personalkosten, was den Produktionsprozess ineffizient machte.

Herausforderungen:

Die Herausforderung bestand darin, eine Lösung zu entwickeln, die den bestehenden Verpackungsprozess nahtlos erweitert, die vorhandene Flowpack-Maschine einbindet und gleichzeitig eine effiziente Automatisierung ermöglicht. Dabei mussten alle Komponenten perfekt aufeinander abgestimmt werden, um eine kontinuierliche und zuverlässige Verpackung von Schweinedelikatessen in einem zweischichtigen Betrieb sicherzustellen.

Lösung:

Unsere Lösung umfasste die Integration mehrerer innovativer Elemente in die bestehende Anlage. Neben der Flowpack-Maschine implementierten wir ein eigens entwickeltes Drehmodul und einen 90-Grad-Winkelförderer. Ergänzt wurde das System durch die Verpackungsmaschinen GK 862 B, AT15 und BL15, die wir präzise in den Workflow des Kunden einfügten. Das Ergebnis ist eine vollautomatische Verpackungslinie, die es dem Kunden ermöglicht, den Verpackungsprozess effizienter zu gestalten, Arbeitskosten erheblich zu reduzieren und gleichzeitig die Produktionskapazität zu steigern. Durch die erfolgreiche Umsetzung des Projekts konnte der Kunde nicht nur ihre Wettbewerbsfähigkeit verbessern, sondern auch eine moderne und zukunftsweisende Verpackungslösung implementieren, die perfekt auf ihre Anforderungen abgestimmt ist.