Von manueller Verpackung zu maximaler Effizienz – Wie SUPERVAC die Verpackungsprozesse eines traditionsreichen französischen Fleischverarbeiters optimiert

Unser Kunde ist ein traditionsreicher Fleischverarbeitungsbetrieb in Frankreich, der sich auf die Herstellung hochwertiger Fleisch- und Wurstwaren spezialisiert hat. Dabei verbindet das Unternehmen traditionelles Fleischerhandwerk mit modernen Produktions- und Logistikprozessen. Verarbeitet wird ausschließlich Fleisch aus 100% regionaler Herkunft – ein klares Bekenntnis zu Qualität, Regionalität und nachhaltiger Wertschöpfung.

Ausgangssituation

Der Kunde war mit seiner bisherigen Verpackungslösung nicht mehr zufrieden. Die Produkte wurden auf einer Doppelkammermaschine manuell vakuumiert und anschließend über einen manuell bedienten Schrumpftank verarbeitet.

Dieser Prozess war mit einem hohen manuellen Arbeitsaufwand verbunden und bot nur begrenzte Möglichkeiten, die Verpackungsleistung und Prozesseffizienz an die steigenden Anforderungen der Produktion anzupassen.

Herausforderung

Ziel war es, die Verpackungsprozesse nachhaltig zu optimieren und gleichzeitig die Produktpräsentation zu verbessern.

Im Fokus standen dabei insbesondere:

• Steigerung der Produktionskapazität und Erhöhung des Verpackungsdurchsatzes
• Hochwertigere und ansprechendere Produktpräsentation durch eine optimale Vakuumverpackung und Schrumpfung
• Reduzierung des manuellen Arbeitsaufwands beim Vakuumieren und damit eine effizientere Nutzung der vorhandenen Personalressourcen
• Automatisierung zentraler Prozessschritte für einen zuverlässigeren und kontinuierlicheren Produktionsablauf

Lösung

Um diese Anforderungen zu erfüllen, entschied sich der Kunde für die SUPERVAC Bandmaschine GK 501 B in Kombination mit dem Schrumpftank AT 8.

Ausschlaggebend für die Entscheidung waren insbesondere die hohe Fertigungs- und Verarbeitungsqualität der SUPERVAC Verpackungstechnik sowie die zahlreichen Konfigurations- und Ausstattungsmöglichkeiten, mit denen die Maschine optimal an die individuellen Produktionsanforderungen angepasst werden kann.

Seit der Installation ist die neue Verpackungslösung erfolgreich im täglichen Produktionsbetrieb im Einsatz. Besonders überzeugt den Kunden dabei das integrierte automatische Schneid- und Absaugsystem. Es ermöglicht eine effiziente Weiterverarbeitung der Verpackungen und reduziert gleichzeitig manuelle Arbeitsschritte.

Mit der Kombination aus GK 501 B und AT 8 konnte der Kunde seine Verpackungsprozesse deutlich modernisieren, den manuellen Aufwand reduzieren und gleichzeitig eine hochwertige, professionelle Produktpräsentation sicherstellen.